Gaz Altı Kaynağı
Sürekli tel beslemeli gaz altı kaynağıyla siyah sac, demir profil ve konstrüksiyonlarda hızlı ve sağlam birleşimler yapıyoruz.
Gaz altı kaynağı nedir?
Gaz altı kaynağında makaradan sürekli beslenen tel hem elektrot hem dolgu malzemesi olarak erir; koruyucu gaz kaynak bölgesini havadan korur. Soy gazla yapılan uygulamaya MIG, aktif gaz karışımıyla yapılana MAG denir.
Kaynak hızı yüksek ve dikiş dolgun olduğu için kalın sac, profil ve boru birleşimlerinde, konstrüksiyon ve şasi imalatında verimli ve dayanıklı bir yöntemdir.
- Demir profil ve boru konstrüksiyonlar
- Şasi, çerçeve ve sehpa imalatı
- Kalın sac birleşimleri
- Seri imalat parçaları
Gaz altı kaynağın avantajları
Güçlü birleşim
Dolgun ve derin nüfuziyetli dikiş, yük taşıyan parçalarda sağlam bağlantı sağlar.
Yüksek hız
Sürekli tel beslemesi sayesinde uzun dikişler kısa sürede tamamlanır.
Seri üretime uygun
Tekrarlanabilir ayarlarla seri parçalarda aynı kalite.
Kalın malzemede verimli
Kalın sac ve profillerde az pasoyla dolgun dikiş.
Boyaya hazır
Dikişler temizlendikten sonra parçalar aynı atölyede toz boyanır.
Gaz altı kaynağı hakkında sorular
Hızlı teklif
Çiziminizi e-postayla ya da WhatsApp'tan gönderin; malzeme, adet ve teslim süresine göre hızlıca dönüş yapalım.
MIG ve MAG kaynağı arasındaki fark nedir?
İkisi de gaz altı kaynağıdır. MIG'de argon gibi soy gaz, MAG'da ise karbondioksit içeren aktif gaz karışımı kullanılır. Siyah sac ve demirde genellikle MAG tercih edilir.
Gaz altı kaynağı hangi işler için uygundur?
Demir profil ve boru konstrüksiyonlar, şasi ve çerçeveler, kalın sac birleşimleri ve seri imalat parçaları için uygundur.
Gaz altı kaynağından sonra boya yapılabilir mi?
Evet. Dikişler temizlendikten sonra parçalara aynı atölyede elektrostatik toz boya uyguluyoruz.
Diğer kaynak hizmetlerimiz
Gaz altı kaynağı için teklif alın
Çiziminizi; malzeme, profil ölçüleri ve adet bilgisiyle birlikte gönderin.